化妝品作為快消品的支柱產業之一，消費者對其認知與意識也日漸強烈，消費者亦不再盲目跟風，對化妝品視覺效果、觸感都有了更高的要求；隨之對化妝品包材的材料和工藝也有了更加嚴格的要求。

今天我們聊一聊化妝品包材的常用材料。

化妝品的塑料瓶子的材質一般有PET塑料、PP塑料、PETG塑料。普通的化妝品、洗滌用品包裝容器，絕大部分取材于高密度聚乙烯。

1、PP、PE

PP是聚丙烯，PE是聚乙烯，都是屬于聚烯烴類的塑料，同時也屬于環保材料，都可以用于食品和餐具，對人體危害非常小。可以直接與化妝品，食品接觸，是包裝有機護膚品的主要材質，材質本色發白，半透明狀。根據不同的分子結構，能達到三種不同的軟硬程度。

由于透明塑料瓶容器能讓消費者清楚看到內容物，因此消費者對透明PP塑料瓶容器的要求越來越廣，而透明聚丙烯是滿足這一要求的主要材料。pp透明包裝瓶的開發是近幾年國內外塑料瓶包裝的一個熱點。高透明的聚丙烯容器（PP塑料），具有很好的透明度和光澤度，欣賞性強，頗受歡迎。

2、PET

PET材質較軟，中文名稱聚乙烯對苯二甲酸酯，在國際材質標示編號上是一號材質。它的主要特性就是氣密性高、耐壓強度好，阻水性高，呈透明狀，它的透明度高達95%，比其它常用的塑料包裝容器的透明性都要高，但不耐熱。PET屬于環保材料，可以直接與化妝品、食品接觸，是灌裝有機護膚品的主要材質，常用作食品類、飲料瓶、化妝瓶身的包裝材料，也因為氣密性高，包裝容器無毛細孔，常用作酒精的包裝容器。

但是，當PET耐熱至70℃，易變形，就會有對人體有害的物質溶出。因此，不能放在汽車內暴曬。一篇名為《從塑料瓶底的數字知其毒性，無知害死人》的帖子詳解了各種塑料的諸多使用禁忌，還稱阿聯酋一個12歲的女童，因為連續16個月使用同一個塑料礦泉水瓶，得了癌癥，這種PET塑料瓶反復多次使用10個月后，有可能釋放出一種叫DEHP的致癌物。

“DEHP”是工業中的通用型增塑劑，主要用于造漆、染料、包裝材料的加工。北京化工大學材料工程系教授苑會林告訴記者，我們日常使用的礦泉水瓶等塑料制品，只要是由正規廠家制造并經檢測合格，都不會含有這種物質。 

“消費者應盡量避免反復使用已經老化、容易變質的塑料器具，飲料瓶最好不要多次重復使用，否則容易滋生細菌，存在衛生隱患。”

3、HDPE

中文名稱高密度聚乙烯，也就是俗稱的高密度PE，它在國際材質標示編號上是二號材質。一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調區間較大。

注塑時，一般使用溫度為180℃-230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產時，不需烘干，但為了產品質量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水。

聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰，溢邊值為0.05mm。

高密度聚乙烯具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環境應力開裂性亦較好。

硬度、拉伸強度和蠕變性優于低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些；化學穩定性好，在室溫條件下，不溶于任何有機溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕。

薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐環境開裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。

用它加工制成的產品呈半透明狀，做包裝容器會有毛細孔，常用于醫藥瓶、化妝瓶外殼包裝和其它塑料制品。

4、LDPE

中文名稱低密度聚乙烯，也就是人稱的低密度PE，它在國際材質標示編號上是四號材質，因為它分子密度低，所以比HDPE柔軟。LDPE無毒、無味、無臭，密度為0.910～0.940g/cm3，它是在100～300MPa的高壓下，用氧或者有機過氧化物為催化劑聚合而成，也叫高壓聚乙烯。

低密度聚乙烯在聚乙烯樹脂中是質量最輕的品種。與高密度聚乙烯相比，其結晶度（55%～65%）和軟化點（90～100℃）較低；有良好的柔軟性、延伸性、透明性、耐寒性和加工性；其化學穩定性較好，可耐酸、堿和鹽類水溶液；有良好的電絕緣性和透氣性；吸水性低；易燃燒。性質較柔軟，具有良好的延伸性、電絕緣性、化學穩定性、加工性能和耐低溫性（可耐-70℃）。

不足之處是其機械強度、隔濕性、隔氣性和耐溶劑性較差。分子結構不夠規整，結晶度（55%-65%）低，結晶熔點（108-126℃）也較低。其力學強度低于高密度聚乙烯，防滲系數、耐熱性和抗日光老化性差，在日光或高溫下易老化分解而變色，導致性能下降，所以低密度聚乙烯在制成塑料卷材時添加了抗氧化劑和紫外線吸收劑來改善其不足之處。

用它加工成的產品呈半透明狀、不耐熱，有毛細孔，但它耐酸堿性佳，用此種材質加工的容器常用于化工類如洗面乳、膠水瓶、化妝瓶軟管等。

5、PCTA

PCTA是一種共聚聚酯塑料原料。具有高透明度，優異的低溫韌性，高抗撕性及良好的加工性能，優異的耐化學性能，可電鍍，噴油，抗刮花，密度比PC低16%，加工成本比PC低40%，印刷、著色、電鍍性能佳，韌性比透明ABS高3倍，廣泛應用于干板片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材市場，可以用來生產玩具、家用器品及醫療用品等，通過了美國FDA關于食品接觸標準，可以應用于食品、醫藥、化妝品包裝等領域。符合歐洲RoHS環保指令，適用于高檔次的化妝品包裝。

6、PCTG

PCTG全稱為聚對苯二甲酸乙二醇-1，4-環己烷二甲醇酯，是一種透明塑料，是由1,4-環己烷二甲醇（CHDM）單體共聚生成。PCTG是一種透明塑料，具有玻璃一樣的透明度和接近玻璃的密度，光澤度高，耐化學腐蝕，耐沖擊，容易加工，能注射成型、注拉吹成型和擠吹成型。

通過多年的發展，當前PCTG已經在家電和食品器具中得到應用，市場需求較高。還能夠產生獨特的形狀、外觀和特殊效果，比如鮮亮的顏色、磨砂、大理石紋理、金屬光澤等。可用作香水瓶和瓶蓋、化妝品瓶和瓶蓋、口紅管、化妝盒等包裝材料來源。

由于PCTG具有環保和易加工性能，當前歐美市場在嬰 兒奶瓶、戶外運動水壺、攪拌機等產品中也得到廣泛應用。

7、ABS

ABS是上世紀40年代 發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。

大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油 管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。

ABS不環保，顏色呈發黃或奶白色，硬度較高，不能直接與化妝品，食品接觸，在化妝品包材中一般都是用來制作內蓋、肩套的材料。

雖然內包材可以幫助保持化妝品穩定性和功效成分活性，但是購買產品后，消費者需要按照說明保存，才能進一步延長產品使用期限。有特殊需求的化妝品，如需避免陽光直射、放在干燥處等，這些注意事項都會在外包裝上標注。